Tanque de compensación de CO₂: Solución eficiente para el control del dióxido de carbono

Descripción breve:

Mejore la calidad del agua y estabilice los niveles de pH con nuestros tanques de CO₂. Garantice las condiciones óptimas para los ecosistemas acuáticos. Consulte nuestra gama hoy mismo.


Detalles del producto

Parámetros técnicos

Etiquetas de producto

Ventaja del producto

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En los procesos industriales y las aplicaciones comerciales, la reducción de las emisiones de dióxido de carbono (CO₂) se ha convertido en una prioridad. Una forma eficaz de gestionar las emisiones de CO₂ es utilizar tanques de compensación. Estos tanques desempeñan un papel fundamental en el control y la regulación de la liberación de dióxido de carbono, garantizando así un entorno más seguro y sostenible.

Primero, analicemos las características de un tanque de compensación de CO₂. Estos tanques están diseñados específicamente para almacenar y contener dióxido de carbono, actuando como amortiguador entre la fuente y los distintos puntos de distribución. Generalmente están fabricados en acero inoxidable de alta calidad, lo que garantiza su durabilidad y resistencia a la corrosión. Los tanques de compensación de CO₂ suelen tener una capacidad de cientos a miles de galones, según los requisitos específicos de la aplicación.

Una característica fundamental del tanque de compensación de CO₂ es su capacidad para absorber y almacenar eficazmente el exceso de CO₂. Cuando se produce dióxido de carbono, se dirige a un tanque de almacenamiento intermedio donde se almacena de forma segura hasta que pueda utilizarse adecuadamente o liberarse de forma segura. Esto ayuda a prevenir la acumulación excesiva de dióxido de carbono en el entorno, reduciendo el riesgo de posibles peligros y garantizando el cumplimiento de la normativa medioambiental.

Además, el tanque de almacenamiento de CO₂ está equipado con sistemas avanzados de control de presión y temperatura. Esto permite que el tanque mantenga condiciones óptimas de funcionamiento, garantizando la seguridad y la estabilidad del dióxido de carbono almacenado. Estos sistemas de control están diseñados para regular las fluctuaciones de presión y temperatura, prevenir cualquier daño potencial a los tanques de almacenamiento y asegurar el funcionamiento eficiente y seguro de los procesos posteriores.

Otra característica clave de los tanques de compensación de CO₂ es su compatibilidad con diversas aplicaciones industriales. Se integran fácilmente en una variedad de sistemas, como la carbonatación de bebidas, el procesamiento de alimentos, el cultivo en invernadero y los sistemas de extinción de incendios. Esta versatilidad convierte a los tanques de compensación de CO₂ en una pieza fundamental de múltiples industrias, satisfaciendo la creciente demanda de una gestión sostenible del CO₂.

Además, el tanque de compensación de CO₂ está diseñado con características de seguridad que priorizan la protección del operador y el entorno. Está equipado con válvulas de seguridad, dispositivos de alivio de presión y discos de ruptura para evitar la sobrepresión y garantizar una liberación controlada de dióxido de carbono en caso de emergencia. Seguir los procedimientos correctos de instalación y mantenimiento es fundamental para garantizar el rendimiento y la seguridad óptimos de su tanque de compensación de CO₂.

Los beneficios de los tanques de compensación de CO₂ no se limitan a los aspectos ambientales y de seguridad. También contribuyen a mejorar la eficiencia operativa y la rentabilidad. Al utilizar estos tanques, las industrias pueden gestionar eficazmente las emisiones de CO₂, reducir los residuos y optimizar los procesos de producción. Además, estos tanques pueden integrarse con sistemas de control avanzados para permitir la monitorización y regulación automáticas, lo que mejora aún más la eficiencia operativa.

En conclusión, los tanques de compensación de CO₂ desempeñan un papel fundamental en la reducción de las emisiones de CO₂ en diversas aplicaciones industriales y comerciales. Sus características, como la capacidad de almacenar y regular el dióxido de carbono, sus sistemas de control avanzados, su compatibilidad con diferentes industrias y sus medidas de seguridad, los convierten en activos valiosos para alcanzar los objetivos de desarrollo sostenible. A medida que las industrias sigan priorizando las cuestiones ambientales, el uso de tanques de compensación de CO₂ se generalizará sin duda, garantizando un futuro más limpio y seguro para todos.

Aplicaciones del producto

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En el panorama industrial actual, la sostenibilidad ambiental y la eficiencia operativa se han convertido en áreas clave. A medida que las industrias se esfuerzan por reducir su huella de carbono y mejorar la eficiencia energética, el uso de tanques de almacenamiento de CO₂ ha cobrado gran relevancia. Estos tanques desempeñan un papel fundamental en diversas aplicaciones, ofreciendo numerosas ventajas que pueden impactar positivamente en diferentes sectores.

Un tanque de compensación de dióxido de carbono es un contenedor utilizado para almacenar y regular este gas. El dióxido de carbono se caracteriza por su bajo punto de ebullición y se convierte de gas a sólido o líquido a temperaturas y presiones críticas. Los tanques de compensación proporcionan un entorno controlado que garantiza que el dióxido de carbono permanezca en estado gaseoso, facilitando así su manipulación y transporte.

Una de las principales aplicaciones de los tanques de compensación de CO₂ se encuentra en la industria de las bebidas. El dióxido de carbono se utiliza ampliamente como ingrediente clave en las bebidas carbonatadas, ya que les proporciona la efervescencia característica y realza su sabor. El tanque de compensación actúa como un depósito de dióxido de carbono, garantizando un suministro constante para el proceso de carbonatación y manteniendo su calidad. Al almacenar grandes cantidades de dióxido de carbono, el tanque permite una producción eficiente y reduce el riesgo de escasez de suministro.

Además, los tanques de CO₂ tienen un amplio uso en la industria manufacturera, especialmente en procesos de soldadura y fabricación de metales. En estas aplicaciones, el dióxido de carbono se utiliza frecuentemente como gas de protección. El tanque desempeña un papel fundamental en la regulación del suministro de dióxido de carbono y en garantizar un flujo de gas estable durante las operaciones de soldadura, lo cual es clave para lograr una soldadura de alta calidad. Al mantener un suministro constante de dióxido de carbono, el tanque facilita la soldadura de precisión y contribuye a aumentar la productividad.

Otra aplicación destacable de los tanques de CO₂ es la agricultura. El dióxido de carbono es esencial para el cultivo de plantas en interiores, ya que promueve el crecimiento y la fotosíntesis. Al proporcionar un ambiente controlado de CO₂, estos tanques permiten a los agricultores optimizar el rendimiento de los cultivos y aumentar la productividad general. Los invernaderos equipados con tanques de CO₂ pueden crear un ambiente con niveles elevados de este gas, especialmente durante los periodos en que las concentraciones atmosféricas naturales son insuficientes. Este proceso, conocido como enriquecimiento con dióxido de carbono, favorece un crecimiento más sano y rápido de las plantas, mejorando la calidad y la cantidad de la cosecha.

Los beneficios de utilizar tanques de compensación de CO₂ no se limitan a sectores específicos. Al almacenar y distribuir dióxido de carbono de forma eficiente, estos tanques ayudan a reducir los residuos y a aumentar la eficiencia general de los procesos. Un control más estricto de los niveles de dióxido de carbono también contribuirá a reducir las emisiones de gases de efecto invernadero, lo que favorecerá un futuro más sostenible. Además, al garantizar un suministro constante de CO₂, las empresas pueden evitar interrupciones causadas por posibles escaseces, lo que permite operaciones ininterrumpidas y una mayor satisfacción del cliente.

En resumen, la aplicación de tanques de almacenamiento de dióxido de carbono es crucial para diversas industrias. Ya sea en la industria de bebidas, la manufactura o la agricultura, estos tanques desempeñan un papel fundamental en el mantenimiento de un suministro estable de CO₂. El ambiente controlado que proporcionan contribuye significativamente a procesos de producción eficientes, soldaduras de alta calidad y una mejor agricultura. Además, al reducir los residuos y las emisiones de gases de efecto invernadero, los tanques de almacenamiento de CO₂ ayudan a las industrias a avanzar hacia un futuro más sostenible. A medida que las industrias siguen priorizando la responsabilidad ambiental y la eficiencia operativa, el uso de tanques de almacenamiento de CO₂ sin duda continuará creciendo y se convertirá en un activo valioso.

Fábrica

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Planta de producción

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  • Parámetros de diseño y requisitos técnicos
    número de serie proyecto recipiente
    1 Normas y especificaciones para el diseño, la fabricación, las pruebas y la inspección 1. GB/T150.1~150.4-2011 “Recipientes a presión”.
    2. TSG 21-2016 “Reglamento de supervisión técnica de seguridad para recipientes a presión estacionarios”.
    3. NB/T47015-2011 “Reglamento de soldadura para recipientes a presión”.
    2 Presión de diseño MPa 5.0
    3 presión laboral MPa 4.0
    4 temperatura establecida ℃ 80
    5 Temperatura de funcionamiento ℃ 20
    6 medio Aire/No tóxico/Segundo grupo
    7 Material del componente principal de presión Grado y estándar de las placas de acero Q345R GB/T713-2014
    volver a comprobar /
    8 Materiales de soldadura soldadura por arco sumergido H10Mn2+SJ101
    Soldadura por arco metálico con gas, soldadura por arco de tungsteno con argón, soldadura por arco con electrodo ER50-6,J507
    9 coeficiente de unión soldada 1.0
    10 Sin pérdidas
    detección
    Conector de empalme tipo A, B NB/T47013.2-2015 Rayos X al 100%, Clase II, Tecnología de detección Clase AB
    NB/T47013.3-2015 /
    Uniones soldadas tipo A, B, C, D, E NB/T47013.4-2015 Inspección por partículas magnéticas al 100%, grado
    11 Margen de corrosión (mm) 1
    12 Calcular el espesor en mm Cilindro: 17,81 Culata: 17,69
    13 volumen total m³ 5
    14 factor de llenado /
    15 tratamiento térmico /
    16 Categorías de contenedores Clase II
    17 Código y grado de diseño sísmico nivel 8
    18 Código de diseño de carga de viento y velocidad del viento Presión del viento 850 Pa
    19 presión de prueba Ensayo hidrostático (temperatura del agua no inferior a 5 °C) MPa /
    Prueba de presión de aire MPa 5.5 (Nitrógeno)
    prueba de hermeticidad MPa /
    20 Accesorios e instrumentos de seguridad manómetro Esfera: 100 mm. Rango: 0~10 MPa.
    válvula de seguridad Presión de ajuste: MPa 4.4
    diámetro nominal DN40
    21 limpieza de superficies JB/T6896-2007
    22 Vida útil del diseño 20 años
    23 Embalaje y envío Según la normativa NB/T10558-2021 “Recubrimiento de recipientes a presión y embalaje para transporte”
    Nota: 1. El equipo debe estar conectado a tierra de forma efectiva, con una resistencia de puesta a tierra ≤10 Ω. 2. Este equipo se inspecciona periódicamente según los requisitos de la norma TSG 21-2016 «Reglamento de supervisión técnica de seguridad para recipientes a presión estacionarios». Si durante su uso la corrosión alcanza el valor especificado en el plano, se detendrá inmediatamente. 3. La orientación de la boquilla se observa en la dirección A.
    Mesa de boquillas
    símbolo Tamaño nominal Estándar de tamaño de conexión Tipo de superficie de conexión propósito o nombre
    A DN80 HG/T 20592-2009 WN80(B)-63 RF toma de aire
    B / M20×1.5 Patrón de mariposa Interfaz del manómetro
    ( DN80 HG/T 20592-2009 WN80(B)-63 RF salida de aire
    D DN40 / soldadura Interfaz de válvula de seguridad
    E DN25 / soldadura Salida de aguas residuales
    F DN40 HG/T 20592-2009 WN40(B)-63 RF termómetro de boca
    M DN450 HG/T 20615-2009 S0450-300 RF agujero de hombre
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