CO₂ TANQUE DE TAMPER: solución eficiente para el control de dióxido de carbono
Ventaja del producto
En procesos industriales y aplicaciones comerciales, la reducción de las emisiones de dióxido de carbono (CO₂) se ha convertido en una preocupación principal. Una forma efectiva de gestionar las emisiones de Co₂ es utilizar los tanques de sobretensión de Co₂. Estos tanques juegan un papel vital en el control y la regulación de la liberación de dióxido de carbono, asegurando así un entorno más seguro y sostenible.
Primero, profundicemos en las características de un tanque de sobretensión de Co₂. Estos tanques están diseñados específicamente para almacenar y contener dióxido de carbono, actuando como un tampón entre la fuente y varios puntos de distribución. Por lo general, están hechos de acero inoxidable de alta calidad, lo que garantiza la durabilidad y la resistencia a la corrosión. Los tanques de sobretensión de Co₂ generalmente tienen una capacidad de cientos o miles de galones, dependiendo de los requisitos específicos de la aplicación.
Una característica importante del tanque Buffer Co₂ es su capacidad para absorber y almacenar efectivamente el exceso de CO₂. Cuando se produce dióxido de carbono, se dirige a un tanque de sobretensión donde se almacena de forma segura hasta que pueda ser utilizada o liberado adecuadamente. Esto ayuda a prevenir la acumulación excesiva del dióxido de carbono en el medio ambiente circundante, reduciendo el riesgo de peligros potenciales y garantizando el cumplimiento de las regulaciones ambientales.
Además, el tanque de tampón CO₂ está equipado con sistemas avanzados de control de presión y temperatura. Esto permite que el tanque mantenga condiciones de funcionamiento óptimas, asegurando la seguridad y la estabilidad del dióxido de carbono almacenado. Estos sistemas de control están diseñados para regular las fluctuaciones de presión y temperatura, evitar cualquier daño potencial a los tanques de almacenamiento y garantizar un funcionamiento eficiente y seguro de los procesos posteriores.
Otra característica clave de CO₂ Surge Tanks es su compatibilidad con una variedad de aplicaciones industriales. Pueden integrarse sin problemas en una variedad de sistemas que incluyen la carbonatación de bebidas, el procesamiento de alimentos, el crecimiento de invernaderos y los sistemas de extinción de incendios. Esta versatilidad hace que los tanques de amortiguación de Co₂ sean una parte integral de múltiples industrias, satisfaciendo la creciente demanda de gestión de Co₂ sostenible.
Además, el tanque Buffer Co₂ está diseñado con características de seguridad que priorizan la protección del operador y el entorno circundante. Están equipados con válvulas de seguridad, dispositivos de alivio de presión y discos de ruptura para ayudar a prevenir la presión excesiva y garantizar una liberación controlada de dióxido de carbono en una emergencia. Después de los procedimientos de instalación y mantenimiento correctos es fundamental para garantizar un rendimiento y seguridad óptimos de su tanque de sobretensión.
Los beneficios de los tanques de amortiguación de Co₂ no se limitan a los aspectos ambientales y de seguridad. También ayudan a mejorar la eficiencia operativa y la rentabilidad. Al utilizar los tanques de amortiguación de Co₂, las industrias pueden gestionar efectivamente las emisiones de Co₂, reducir el desperdicio y mejorar los procesos generales de producción. Además, estos tanques pueden integrarse con sistemas de control avanzados para permitir el monitoreo y la regulación automática, mejorando aún más la eficiencia operativa.
En conclusión, los tanques de tampón Co₂ juegan un papel vital en la reducción de las emisiones de CO₂ en diversas aplicaciones industriales y comerciales. Sus características, incluida la capacidad de almacenar y regular dióxido de carbono, sistemas de control avanzados, compatibilidad con diferentes industrias y características de seguridad, los convierten en activos valiosos para lograr objetivos de desarrollo sostenibles. A medida que las industrias continúan priorizando los problemas ambientales, el uso de tanques de sobretensión de Co₂ sin duda se volverá más común, asegurando un futuro más limpio y seguro para todos nosotros.
Aplicaciones de productos
En el panorama industrial actual, la sostenibilidad ambiental y las operaciones eficientes se han convertido en áreas clave de enfoque. A medida que las industrias se esfuerzan por reducir su huella de carbono y mejorar la eficiencia energética, el uso de tanques de tampón Co₂ ha recibido una atención generalizada. Estos tanques de almacenamiento juegan un papel importante en una variedad de aplicaciones, que ofrecen una variedad de ventajas que pueden afectar positivamente a las industrias en diferentes industrias.
Un tanque de tampón de dióxido de carbono es un recipiente utilizado para almacenar y regular el gas de dióxido de carbono. El dióxido de carbono es conocido por su bajo punto de ebullición y se convierte de un gas a un sólido o líquido a temperaturas y presiones críticas. Los tanques de sobretensión proporcionan un entorno controlado que asegura que el dióxido de carbono permanezca en un estado gaseoso, lo que facilita el manejar y el transporte.
Una de las principales aplicaciones para CO₂ Surge Tanks está en la industria de las bebidas. El dióxido de carbono se usa ampliamente como ingrediente clave en las bebidas carbonatadas, proporcionando una efervescencia característica y un sabor mejorado. El tanque de sobretensión actúa como un depósito para el dióxido de carbono, asegurando un suministro constante para el proceso de carbonatación mientras mantiene su calidad. Al almacenar grandes cantidades de dióxido de carbono, el tanque permite una producción eficiente y reduce el riesgo de escasez de suministro.
Además, los tanques de tampón Co₂ se usan ampliamente en la fabricación, especialmente en los procesos de fabricación de soldadura y metal. En estas aplicaciones, el dióxido de carbono a menudo se usa como gas de blindaje. El tanque de amortiguación juega un papel vital en la regulación del suministro de dióxido de carbono y garantizar un flujo de gas estable durante las operaciones de soldadura, lo cual es clave para lograr la soldadura de alta calidad. Al mantener un suministro constante de dióxido de carbono, el tanque facilita la soldadura de precisión y ayuda a aumentar la productividad.
Otra aplicación notable de CO₂ Surge Tanks está en la agricultura. El dióxido de carbono es esencial para el cultivo de plantas interiores porque promueve el crecimiento de las plantas y la fotosíntesis. Al proporcionar un entorno de CO₂ controlado, estos tanques permiten a los agricultores optimizar los rendimientos de los cultivos y aumentar la productividad general. Los invernaderos equipados con tanques de tampón de dióxido de carbono pueden crear un entorno con niveles elevados de dióxido de carbono, especialmente durante los períodos en que las concentraciones atmosféricas naturales son insuficientes. Este proceso, conocido como enriquecimiento de dióxido de carbono, promueve un crecimiento de plantas más saludable y rápido, mejorando la calidad y cantidad de cultivos.
Los beneficios de utilizar los tanques de sobretensión de Co₂ no se limitan a industrias específicas. Al almacenar y distribuir eficientemente dióxido de carbono, estos tanques ayudan a reducir el desperdicio y a aumentar la eficiencia general del proceso. Los controles más estrictos en los niveles de dióxido de carbono también ayudarán a reducir las emisiones de gases de efecto invernadero, contribuyendo a un futuro más sostenible. Además, al garantizar un suministro constante de CO₂, las empresas pueden evitar las interrupciones causadas por la posible escasez, lo que permite operaciones ininterrumpidas y una mayor satisfacción del cliente.
En resumen, la aplicación de tanques de tampón de dióxido de carbono es crucial para varias industrias. Ya sea en la industria de las bebidas, la fabricación o la agricultura, estos tanques juegan un papel clave en el mantenimiento de un suministro estable de CO₂. El entorno controlado proporcionado por los tanques de amortiguación contribuye en gran medida a procesos de producción eficientes, soldadura de alta calidad y un mejor cultivo de cultivos. Además, al reducir las emisiones de desechos y gases de efecto invernadero, los tanques de amortiguación Co₂ ayudan a las industrias a avanzar hacia un futuro más sostenible. A medida que las industrias continúan priorizando la responsabilidad ambiental y la eficiencia operativa, el uso de tanques de sobretensión de Co₂ sin duda continuará creciendo y se convertirá en un activo valioso.
Fábrica
Sitio de salida
Sitio de producción
Parámetros de diseño y requisitos técnicos | ||||||||
número de serie | proyecto | recipiente | ||||||
1 | Normas y especificaciones para diseño, fabricación, pruebas e inspección | 1. GB/T150.1 ~ 150.4-2011 "Vesores a presión". 2. TSG 21-2016 "Reglamento de supervisión técnica de seguridad para buques de presión estacionarios". 3. NB/T47015-2011 "Regulaciones de soldadura para recipientes a presión". | ||||||
2 | MPA de presión de diseño | 5.0 | ||||||
3 | presión laboral | MPA | 4.0 | |||||
4 | Establecer Tempreture ℃ | 80 | ||||||
5 | Temperatura de funcionamiento ℃ | 20 | ||||||
6 | medio | Air/no tóxico/segundo grupo | ||||||
7 | Material de componente de presión principal | Grado de placa de acero y estándar | Q345R GB/T713-2014 | |||||
volver a verificar | / | |||||||
8 | Materiales de soldadura | soldadura por arco sumergido | H10MN2+SJ101 | |||||
Soldadura por arco de metal de gas, soldadura por arco de tungsteno de argón, soldadura de arco de electrodo | ER50-6, J507 | |||||||
9 | Coeficiente de unión de soldadura | 1.0 | ||||||
10 | Sin pérdidas detección | Conector de empalme tipo A, B | NB/T47013.2-2015 | 100% de rayos X, clase II, clase de tecnología de detección AB | ||||
NB/T47013.3-2015 | / | |||||||
A, B, C, D, E Tipo de juntas soldadas | NB/T47013.4-2015 | Inspección 100% de partículas magnéticas, grado | ||||||
11 | Subsidio de corrosión mm | 1 | ||||||
12 | Calcular el grosor mm | Cilindro: 17.81 Cabeza: 17.69 | ||||||
13 | Volumen completo m³ | 5 | ||||||
14 | Factor de llenado | / | ||||||
15 | tratamiento térmico | / | ||||||
16 | Categorías de contenedores | Clase II | ||||||
17 | Código de diseño sísmico y grado | nivel 8 | ||||||
18 | Código de diseño de carga de viento y velocidad del viento | Presión del viento 850PA | ||||||
19 | presión de prueba | Prueba hidrostática (temperatura del agua no inferior a 5 ° C) MPa | / | |||||
MPA de prueba de presión de aire | 5.5 (nitrógeno) | |||||||
Prueba del aire | MPA | / | ||||||
20 | Accesorios e instrumentos de seguridad | manómetro | Dial: rango de 100 mm: 0 ~ 10mpa | |||||
válvula de seguridad | Presión establecida: MPA | 4.4 | ||||||
diámetro nominal | DN40 | |||||||
21 | limpieza de superficie | JB/T6896-2007 | ||||||
22 | Vida de servicio de diseño | 20 años | ||||||
23 | Embalaje y envío | De acuerdo con las regulaciones de NB/T10558-2021 "recubrimiento a presión y envasado de transporte" | ||||||
"Nota: 1. El equipo debe estar a tierra de manera efectiva, y la resistencia a la conexión a tierra debe ser ≤10Ω.2. Este equipo se inspecciona regularmente de acuerdo con los requisitos de TSG 21-2016 "Regulaciones de supervisión técnica de seguridad para buques de presión estacionarios". Cuando la cantidad de corrosión del equipo alcanza el valor especificado en el dibujo con anticipación durante el uso del equipo, se detendrá inmediatamente. La orientación de la boquilla se ve en la dirección de A. " | ||||||||
Mesa de boquilla | ||||||||
símbolo | Tamaño nominal | Estándar de tamaño de conexión | Tipo de superficie de conexión | propósito o nombre | ||||
A | DN80 | HG/T 20592-2009 WN80 (b) -63 | RF | toma de aire | ||||
B | / | M20 × 1.5 | Patrón de mariposa | Interfaz de medidor de presión | ||||
( | DN80 | HG/T 20592-2009 WN80 (b) -63 | RF | salida de aire | ||||
D | DN40 | / | soldadura | Interfaz de la válvula de seguridad | ||||
E | DN25 | / | soldadura | Salida de aguas residuales | ||||
F | DN40 | HG/T 20592-2009 WN40 (b) -63 | RF | boca de termómetro | ||||
M | DN450 | HG/T 20615-2009 S0450-300 | RF | agujero de hombre |