Tanque de búfer AR: solución de almacenamiento eficiente para sus productos
Ventaja del producto
Cuando se trata de procesos industriales, la eficiencia y la productividad son cruciales. El tanque AR Surge es un componente crítico que juega un papel importante en el logro de un rendimiento óptimo. Este artículo explorará las características del tanque AR Surge, destacando sus beneficios y por qué es una valiosa adición a una variedad de sistemas industriales.
Un tanque AR Surge, también conocido como tanque de acumuladores, es un recipiente de almacenamiento utilizado para mantener gas presurizado (en este caso, AR o argón). Está diseñado para mantener un flujo y presión de AR estable dentro del sistema para garantizar el suministro continuo a varios equipos y procesos.
Una de las características principales de los tanques de amortiguación AR es la capacidad de almacenar grandes cantidades de AR. La capacidad de un tanque de agua puede variar según los requisitos específicos del sistema en el que está integrado. Al tener un número suficiente de AR, los procesos pueden funcionar sin interrupciones sin interrupción, eliminando el tiempo de inactividad y aumentando la eficiencia general.
Otra característica importante del tanque AR Surge es su capacidad de regulación de presión. El tanque está equipado con una válvula de alivio de presión para ayudar a mantener un rango de presión constante dentro del sistema. Esta característica evita los picos o gotas de presión que podrían dañar el equipo o interrumpir el proceso de producción. También asegura que el AR se entregue a la presión correcta para un rendimiento óptimo y resultados consistentes.
La construcción del tanque de amortiguación AR es igualmente importante. Estos tanques generalmente están hechos de materiales de alta calidad, como el acero inoxidable para garantizar la durabilidad y la resistencia a la corrosión. Los tanques de almacenamiento de acero inoxidable son conocidos por su fuerza excepcional, lo que les permite soportar altas presiones y cambios de temperatura extremos. Esta característica es crítica en entornos industriales donde los tanques están expuestos a condiciones duras.
Además, los tanques AR Surge están equipados con varias características de seguridad. Por ejemplo, tienen medidores de presión y sensores para monitorear los niveles de presión de los tanques de almacenamiento en tiempo real. Estos medidores de presión actúan como un sistema de alerta temprana, alertando a los operadores sobre cualquier anomalía de presión para que se puedan tomar medidas correctivas de inmediato.
Además, los tanques AR Surge están diseñados para integrarse fácilmente en los sistemas existentes. Se pueden personalizar para cumplir con requisitos específicos, asegurando una compatibilidad perfecta en entornos industriales. La colocación adecuada del tanque en el sistema es crítica, ya que garantiza una distribución eficiente de AR al equipo que lo necesita.
En resumen, las propiedades de los tanques AR Surge los hacen componentes valiosos en los procesos industriales. Su capacidad para almacenar grandes cantidades de AR, regular la presión y mantener un rendimiento constante asegura operaciones ininterrumpidas y una mayor productividad. Además, la durabilidad, las características de seguridad y la facilidad de integración mejoran aún más su importancia.
Al considerar la instalación de un tanque AR Surge, es importante consultar a un experto que pueda proporcionar orientación sobre las especificaciones del tanque de aumento y su ubicación óptima en el sistema. Con los tanques de almacenamiento correctos, los procesos industriales pueden funcionar sin problemas, aumentando la productividad y la rentabilidad.
Características del producto
Los tanques de amortiguación de argón (comúnmente conocidos como tanques de amortiguamiento de argón) son una parte importante de varias industrias. Se utiliza para conservar y regular el flujo de gas argón, lo que lo convierte en un componente importante en muchas aplicaciones. En este artículo, exploraremos las diferentes aplicaciones de los tanques de amortiguación AR y discutiremos los beneficios de su uso.
Los tanques de sobretensión de argón son adecuados para las industrias que dependen en gran medida del argón y requieren un suministro continuo. La fabricación es una de esas industrias. El gas de argón se usa ampliamente en procesos de fabricación de metales, como soldadura y corte. Los tanques de sobretensión de argón aseguran un suministro continuo de argón, eliminando el riesgo de interrupciones en estos procesos críticos. Con los tanques de sobretensión en su lugar, los fabricantes pueden aumentar la productividad al minimizar el tiempo de inactividad y mantener un flujo de gas estable.
La industria farmacéutica es otra área donde los tanques de amortiguación AR juegan un papel importante. En la fabricación farmacéutica, mantener un entorno estéril es crucial. Argon ayuda a crear un entorno sin oxígeno, evitando el crecimiento microbiano y garantizando la pureza del producto. Mediante el uso de tanques de sobretensiones de argón, las compañías farmacéuticas pueden regular el flujo de gas argón en sus procesos de fabricación para mantener el nivel deseado de esterilidad durante todo el proceso de producción.
La industria electrónica es otra industria que se beneficia del uso de tanques de amortiguación AR. El argón se usa comúnmente en la producción de semiconductores y otros componentes electrónicos. Estas piezas de precisión requieren un entorno controlado para prevenir la oxidación, lo que puede afectar negativamente su rendimiento. Los tanques de buffer de argon ayudan a mantener una atmósfera de argón estable, asegurando la calidad y la confiabilidad de los componentes electrónicos fabricados.
Además de estas industrias específicas, los tanques de sobretensión de argón también encuentran uso en entornos de laboratorio. Los laboratorios de investigación confían en gas argón para producir una variedad de instrumentos analíticos, como cromatógrafos de gas y espectrómetros de masas. Estos instrumentos requieren un flujo constante de gas argón para operar con precisión. Los tanques de amortiguación AR ayudan a garantizar un suministro constante de gas, lo que permite a los investigadores obtener resultados confiables y reproducibles en sus experimentos.
Ahora que hemos explorado las aplicaciones de los tanques AR Surge, discutamos los beneficios que ofrecen. Una de las ventajas significativas de usar un tanque de sobretensión es la capacidad de suministrar continuamente argón. Esto elimina la necesidad de cambios frecuentes en cilindros y minimiza el riesgo de interrupción, aumentando la eficiencia y la productividad entre las industrias.
Además, los tanques de sobretensión de argón ayudan a regular la presión de argón, evitando sobretensiones repentinas que pueden dañar el equipo o comprometer la integridad del proceso. Al mantener una presión estable, los tanques de sobretensión garantizan un flujo de gas constante, optimizando el rendimiento y reduciendo la probabilidad de falla costosa del equipo.
Además, los tanques de sobretensión de argón proporcionan un mayor control sobre el uso de gas argón. Al monitorear los niveles de gas en los tanques de almacenamiento, las empresas pueden evaluar con precisión su consumo y optimizar el uso en consecuencia. Esto no solo ayuda a optimizar las operaciones y reducir los costos, sino que también facilita un enfoque más sostenible para la gestión de recursos.
En resumen, los tanques de amortiguación AR tienen una amplia gama de aplicaciones y aportan beneficios significativos a varias industrias. Desde la fabricación y los productos farmacéuticos hasta los laboratorios electrónicos y de investigación, use tanques de sobretensión de argón para garantizar un suministro constante de argón, regular la presión y un mejor uso de control. Con estas ventajas en mente, está claro por qué los tanques AR Surge son una inversión valiosa para las empresas que buscan aumentar la productividad, mejorar la estabilidad del proceso y reducir los costos operativos.
Fábrica
Sitio de salida
Sitio de producción
| Parámetros de diseño y requisitos técnicos | ||||||||
| número de serie | proyecto | recipiente | ||||||
| 1 | Normas y especificaciones para diseño, fabricación, pruebas e inspección | 1. GB/T150.1 ~ 150.4-2011 "Vesores a presión". 2. TSG 21-2016 "Reglamento de supervisión técnica de seguridad para buques de presión estacionarios". 3. NB/T47015-2011 "Regulaciones de soldadura para recipientes a presión". | ||||||
| 2 | MPA de presión de diseño | 5.0 | ||||||
| 3 | presión laboral | MPA | 4.0 | |||||
| 4 | Establecer Tempreture ℃ | 80 | ||||||
| 5 | Temperatura de funcionamiento ℃ | 20 | ||||||
| 6 | medio | Air/no tóxico/segundo grupo | ||||||
| 7 | Material de componente de presión principal | Grado de placa de acero y estándar | Q345R GB/T713-2014 | |||||
| volver a verificar | / | |||||||
| 8 | Materiales de soldadura | soldadura por arco sumergido | H10MN2+SJ101 | |||||
| Soldadura por arco de metal de gas, soldadura por arco de tungsteno de argón, soldadura de arco de electrodo | ER50-6, J507 | |||||||
| 9 | Coeficiente de unión de soldadura | 1.0 | ||||||
| 10 | Sin pérdidas detección | Conector de empalme tipo A, B | NB/T47013.2-2015 | 100% de rayos X, clase II, clase de tecnología de detección AB | ||||
| NB/T47013.3-2015 | / | |||||||
| A, B, C, D, E Tipo de juntas soldadas | NB/T47013.4-2015 | Inspección 100% de partículas magnéticas, grado | ||||||
| 11 | Subsidio de corrosión mm | 1 | ||||||
| 12 | Calcular el grosor mm | Cilindro: 17.81 Cabeza: 17.69 | ||||||
| 13 | Volumen completo m³ | 5 | ||||||
| 14 | Factor de llenado | / | ||||||
| 15 | tratamiento térmico | / | ||||||
| 16 | Categorías de contenedores | Clase II | ||||||
| 17 | Código de diseño sísmico y grado | nivel 8 | ||||||
| 18 | Código de diseño de carga de viento y velocidad del viento | Presión del viento 850PA | ||||||
| 19 | presión de prueba | Prueba hidrostática (temperatura del agua no inferior a 5 ° C) MPa | / | |||||
| MPA de prueba de presión de aire | 5.5 (nitrógeno) | |||||||
| Prueba del aire | MPA | / | ||||||
| 20 | Accesorios e instrumentos de seguridad | manómetro | Dial: rango de 100 mm: 0 ~ 10mpa | |||||
| válvula de seguridad | Presión establecida: MPA | 4.4 | ||||||
| diámetro nominal | DN40 | |||||||
| 21 | limpieza de superficie | JB/T6896-2007 | ||||||
| 22 | Vida de servicio de diseño | 20 años | ||||||
| 23 | Embalaje y envío | De acuerdo con las regulaciones de NB/T10558-2021 "recubrimiento a presión y envasado de transporte" | ||||||
| "Nota: 1. El equipo debe estar a tierra de manera efectiva, y la resistencia a la conexión a tierra debe ser ≤10Ω.2. Este equipo se inspecciona regularmente de acuerdo con los requisitos de TSG 21-2016 "Regulaciones de supervisión técnica de seguridad para buques de presión estacionarios". Cuando la cantidad de corrosión del equipo alcanza el valor especificado en el dibujo con anticipación durante el uso del equipo, se detendrá inmediatamente. La orientación de la boquilla se ve en la dirección de A. " | ||||||||
| Mesa de boquilla | ||||||||
| símbolo | Tamaño nominal | Estándar de tamaño de conexión | Tipo de superficie de conexión | propósito o nombre | ||||
| A | DN80 | HG/T 20592-2009 WN80 (b) -63 | RF | toma de aire | ||||
| B | / | M20 × 1.5 | Patrón de mariposa | Interfaz de medidor de presión | ||||
| ( | DN80 | HG/T 20592-2009 WN80 (b) -63 | RF | salida de aire | ||||
| D | DN40 | / | soldadura | Interfaz de la válvula de seguridad | ||||
| E | DN25 | / | soldadura | Salida de aguas residuales | ||||
| F | DN40 | HG/T 20592-2009 WN40 (b) -63 | RF | boca de termómetro | ||||
| M | DN450 | HG/T 20615-2009 S0450-300 | RF | agujero de hombre | ||||
